Химико-лесной комплекс: химическая промышленность России

Межотраслевые связи и сырьевая база

Химическая промышленность занимает ключевое место в экономике России, предоставляя широкий спектр продукции и обеспечивая межотраслевые связи. Эта отрасль включает несколько направлений: добычу химического сырья (горнохимия), производство базовых химических продуктов (кислоты, соли, щелочи, минеральные удобрения), органический синтез (спирты, полимерные материалы) и изготовление синтетических материалов (пластмассы, каучук, химические волокна). Важным направлением является переработка полимеров, из которых изготавливают шины, резинотехнические изделия и другие продукты. Также сюда относят выпуск химических реактивов, бытовой химии, лаков и красок, а также веществ высокой степени чистоты.

Однако в России классификация химической промышленности имеет свои особенности. Например, коксохимия отнесена к металлургии, сланцехимия – к топливной отрасли, а лесохимия включена в целлюлозно-бумажный сектор. Отдельно выделяются такие направления, как нефтехимия, фармацевтическая и парфюмерно-косметическая промышленности, а также микробиология.

Химическая промышленность тесно связана с различными отраслями, обеспечивающими её оборудованием, топливом и сырьем, а также с отраслями, использующими её продукцию. Особенностью химической индустрии является разнообразие применяемого сырья, технологий и оборудования. В качестве сырьевой базы используются нефть, газ, сланцы, минеральные ресурсы (соль, апатиты, фосфориты, сера), а также отходы металлургии и самой химической отрасли. Ниже представлена таблица производства основных видов продукции химической и нефтехимической промышленности, 1970-2013 гг.

Размещение предприятий химической промышленности

Расположение химических предприятий определяется совокупностью факторов, среди которых ключевыми являются сырьевой, энергетический и потребительский. Например:

• Заводы по производству калийных удобрений и соды концентрируются у мест добычи сырья.
• Производство карбида кальция размещается в регионах с доступом к сырью и дешевой электроэнергии.
• Предприятия сернокислотной и суперфосфатной промышленности находятся ближе к рынкам сбыта.
• Производство химических волокон предпочитает районы с дешёвой электроэнергией.

Вода играет важную роль в химической промышленности, поскольку она используется в технологических процессах в больших объёмах. По водоемкости отрасль уступает лишь электроэнергетике, что делает её одной из наиболее ресурсоёмких. Однако химическая промышленность также является источником загрязнения воды, относясь к числу "экологически грязных" отраслей.

Таким образом, химическая промышленность России демонстрирует сложную структуру, сочетая разнообразие отраслей, ресурсов и технологий. Она играет важную роль не только в экономике страны, но и в обеспечении её технологического и промышленного потенциала.

Серно-кислотная промышленность

Серная кислота занимает ключевую позицию среди химических продуктов благодаря широкому спектру ее применения: производство минеральных удобрений, металлургия, текстильная и пищевая промышленности, а также нефтепереработка. Особенность серной кислоты в низкой транспортируемости делает необходимым размещение заводов по ее производству вблизи основных потребителей. Нередко производство серной кислоты интегрируется с другими промышленными процессами, используя побочные продукты металлургии.

Крупные предприятия серно-кислотной отрасли сосредоточены в Центральном регионе (Щелково, Новомосковск, Воскресенск), Волго-Вятском районе (Дзержинск, Чернореченский завод) и на Урале (Березники, Пермь). За последние годы сырьевая база изменилась: доля металлорудного сырья, самородной серы и отходов металлургии снизилась, уступив место элементарной сере из нефти и природного газа. В результате серно-кислотные заводы часто располагаются рядом с газо- и нефтеперерабатывающими предприятиями. Большая часть серной кислоты используется в производстве фосфорных и комплексных минеральных удобрений.

Содовая промышленность

Основой для производства соды является каменная соль, добываемая в ряде регионов России. Из соли получают разные виды соды (питьевую, кальцинированную, каустическую) и хлор, которые находят применение в химической, стекольной, текстильной, металлургической и других отраслях. В Алтайском крае, на Михайловском месторождении, добывается природная сода.

Ведущими предприятиями содовой промышленности являются Березниковский комбинат (Пермская область), Стерлитамакский комбинат (Башкортостан) и Михайловский содовый комбинат (Алтайский край).

Производство минеральных удобрений

Минеральные удобрения (фосфатные, калийные и азотные) представляют собой важный сегмент химической промышленности России, которая занимает ведущие позиции как в производстве, так и в экспорте этих продуктов.

Фосфатные удобрения

Для производства фосфорных удобрений (например, суперфосфата) используют апатиты и фосфориты. Хибинские апатиты Кольского полуострова обеспечивают сырье для большинства российских заводов, несмотря на высокие затраты на перевозку. Крупные предприятия, производящие суперфосфат, находятся в Воскресенске (Московская область), Санкт-Петербурге и Кингисеппе (Ленинградская область). Россия занимает четвертое место в мире по производству фосфатных удобрений и второе — по их экспорту.

Калийные удобрения

Производство калийных удобрений сосредоточено вблизи месторождений калийных солей, что снижает затраты на топливо и электроэнергию. Основные предприятия, такие как комбинаты в Соликамске и Березниках, используют калийные соли Верхнекамского месторождения. Россия занимает второе место в мире по производству и экспорту калийных удобрений, уступая только Канаде.

Азотные удобрения

Азотные удобрения, такие как аммиачная селитра и карбамид, производятся преимущественно из природного газа. Этот вид удобрений наиболее востребован в сельском хозяйстве. Заводы по их производству размещаются рядом с газовыми месторождениями или комбинируются с предприятиями коксохимии и черной металлургии. Новые производства развиваются вдоль магистральных газопроводов. Крупнейшие предприятия расположены в Дзержинске, Березниках, Новомосковске, Невинномысске и Кемерове. Россия занимает первое место в мире по экспорту азотных удобрений.

Комплексные удобрения

Производятся также комплексные удобрения, такие как аммофос, нитрофос и карбоаммофос. Они бывают сложными (химически синтезируемыми) и смешанными (механически комбинируемыми из различных компонентов).

Россия остается одним из ключевых игроков на мировом рынке удобрений, обеспечивая высокую конкурентоспособность отрасли.

Производство полимерных материалов: структура и особенности

Производство химической продукции на основе органического синтеза имеет значительные отличия от неорганической химии. Основная особенность заключается в возможности создания большого количества органических соединений с различными характеристиками из ограниченного набора исходных материалов. В этой отрасли насчитываются тысячи видов продукции, которая активно используется в различных сферах.

Полимеры представляют собой соединения, состоящие из повторяющихся структурных элементов. Их синтез осуществляется двумя основными способами: полимеризацией и поликонденсацией. Полимерные материалы лежат в основе пластмасс, химических волокон, резины, клеевых составов, лакокрасочных покрытий и других продуктов.

Для создания полимеров используется сырье, богатое углеводородами, — нефть, природный и попутный газ, а также каменный уголь. Изменения в сырьевой базе органического синтеза за последние годы привели к изменению географии производства. Рост объемов добычи нефти и газа, развитие нефтехимии, а также создание трубопроводных систем стали ключевыми факторами, влияющими на перераспределение мощностей.

География размещения предприятий

Производство полимерных материалов требует организации полного цикла — от добычи углеводородного сырья до выпуска конечной продукции — в рамках одной территории. Только завершающие стадии, такие как выпуск пластмасс, синтетического каучука и химических волокон, ориентируются на потребителей в текстильной и машиностроительной отраслях.

Крупные предприятия по производству пластмасс расположены:

• Поволжье: Казань, Волгоград.
• Урал: Уфа, Нижний Тагил, Екатеринбург, Салават.
• Сибирь: Тюмень, Кемерово, Новосибирск.
• Северный Кавказ: Грозный.
• Центральный район: Москва, Владимир, Орехово-Зуево.
• Северо-Запад: Санкт-Петербург.

Предприятия, выпускающие химические волокна, концентрируются в Балаково, Барнауле, Красноярске, Курске, Рязани, Твери, Волжском и Энгельсе, что связано с их высоким потреблением воды, сырья и топлива.

Синтетический каучук и резина находят применение практически во всех секторах экономики. Производственные комплексы этой подотрасли включают взаимосвязанные этапы: нефтепереработка, синтез каучука, изготовление шин. Такие комплексы функционируют, например, в Омске и Ярославле. Альтернативный подход — использование гидролиза древесины, как это реализовано в Красноярске.

Основные предприятия отрасли расположены в Архангельске, Волгограде, Воронеже, Орске, Перми, Самаре, Саратове, Уфе, Тольятти и Стерлитамаке. В перспективе ожидается развитие производства на востоке страны, что связано с наличием там значительных сырьевых запасов.

Проблемы и вызовы отрасли

Несмотря на значительные достижения, химическая промышленность России столкнулась с рядом сложностей. Среди ключевых факторов, тормозящих развитие, можно выделить:

• Снижение спроса на продукцию в машиностроении, легкой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в сельском хозяйстве.
• Разрыв производственных связей между предприятиями химической отрасли на территории бывшего СССР.
• Переход к рыночной экономике без должной подготовки, что привело к экономическим и социальным последствиям.

Эти проблемы вызвали заметное сокращение объемов производства во многих подотраслях, однако перспективы для восстановления и развития остаются благодаря богатой сырьевой базе и потенциалу внутреннего рынка.