Алюминиевая промышленность Сибири и ее особенности

История открытия и промышленное значение алюминия

Несмотря на то, что алюминий является одним из самых распространённых металлов в земной коре, его открыли довольно поздно. В XIX веке алюминий добывали сложным химическим способом, что делало его дороже золота.

Промышленное развитие алюминия началось благодаря военным потребностям. Император Наполеон III предоставил профессору Анри Сен-Клер-Девиллю неограниченное финансирование для исследования этого металла. В результате в 1854 году был открыт химический способ получения алюминия. Однако современный электролитический метод был разработан лишь в 1889 году одновременно французом Полем Эру и американцем Чарльзом Холлом.

Электролитический способ оказался более дешёвым, что позволило перевести алюминий в категорию промышленных металлов.

Поль Эру считал, что после бронзового и железного веков в истории человечества наступит век алюминия. Этот прогноз подтвердился уже в первой трети XX века: к 1900 году выплавка алюминия увеличилась в 25 раз.

К середине XX века мировое производство алюминия возросло в 175 раз. Такое развитие объясняется уникальными свойствами алюминия, важными для военной техники. Из него производили высокопрочные сплавы с магнием, медью, марганцем и другими элементами. Эти дюралюминии использовались для обшивки самолётов, а другие сплавы применялись для создания деталей авиационных двигателей, танков, гидросамолётов, винтов и шасси.

В результате алюминий стал стратегическим металлом, обеспечивающим обороноспособность стран. Мощная армия без использования алюминия уже не представлялась возможной.

Алюминий нашёл применение не только в военной промышленности, но и в гражданских отраслях благодаря своим универсальным свойствам: лёгкости, устойчивости к коррозии, пластичности и высокой электропроводности.

Однако в царской России алюминиевой промышленности не существовало. Это объясняется следующими причинами:

1. Отсутствие сырья и сведений: в дореволюционной России не было необходимых ресурсов для производства алюминия, а наука ещё не обладала нужными знаниями о технологии его получения. К тому же информация о методах производства тщательно скрывалась за границей.
2. Высокая энергоёмкость производства: производство алюминия требует значительных энергетических ресурсов. В условиях царской России запуск таких заводов был экономически и технически невозможен.

В советский период страна начала активно развивать алюминиевую промышленность, опираясь на собственную сырьевую базу. Первый советский алюминий был произведён в мае 1932 года на Волховском заводе под Ленинградом. К началу Великой Отечественной войны СССР стал одним из мировых лидеров по производству алюминия.

Военные годы стали серьёзным испытанием для отрасли. Основная часть производственных мощностей была перенесена на Урал, что способствовало дальнейшему развитию алюминиевой промышленности в Сибири и на Дальнем Востоке. В 1943 году начал свою работу алюминиевый завод в Сибири, а в 1945 году — на Дальнем Востоке. Крупные предприятия, специализирующиеся на производстве алюминия, были построены в 1960-1970-х годах.

География алюминиевой промышленности

После войны началась масштабная кампания по восстановлению и расширению алюминиевой промышленности. Были построены новые заводы и комбинаты. Центр выплавки алюминия окончательно переместился в Сибирь, что позволило оптимизировать логистику и снизить издержки.

Сильнейший удар по отрасли был нанесён в 1991 году с распадом СССР. Многие предприятия закрылись, а рабочие потеряли места. Ситуация начала стабилизироваться лишь к 2000 году с созданием компании РУСАЛ, которая установила контроль над ключевыми предприятиями отрасли.

С этого момента начался новый этап развития. Ведущие производители перенесли свои предприятия ближе к источникам сырья, что позволило существенно снизить транспортные расходы и повысить эффективность производства.

Крупные алюминиевые заводы России, благодаря эффективной стратегии, размещены в различных регионах, включая Архангельскую, Свердловскую, Челябинскую области, Республику Коми и Красноярский край.

Наиболее значимые предприятия сосредоточены в Сибирском федеральном округе. Центры алюминиевой промышленности – в Восточной Сибири. В Кемеровской области находится Новокузнецкое предприятие, основанное в 1943 году. Его производственная мощность составляет 215 тыс. тонн в год, и оно специализируется на выпуске алюминиевых сплавов и первичного алюминия.

В Иркутской области, в городе Шелехове, расположен алюминиевый завод, который выпускает широкий ассортимент продукции: катанку, алюминиевые сплавы, ленты и первичный алюминий. Завод, действующий с 1962 года, ежегодно производит около 400 тыс. тонн алюминиевой продукции.

С 1985 года в Республике Хакасия работает Саяногорский алюминиевый завод, являющийся главной испытательной базой разработок компании РУСАЛ. Предприятие выпускает различные сплавы в виде слитков, ежегодно производя 542 тыс. тонн алюминия.

Одним из крупнейших предприятий России считается Красноярский алюминиевый завод, который ежегодно выпускает около 1 млн тонн продукции. Завод производит как первичные алюминиевые сплавы, так и металл высокой частоты.

В 1966 году начал свою работу Братский алюминиевый завод — крупнейшее предприятие в России и одно из крупнейших в мире. Завод производит более 1 млн тонн первичного алюминия и его сплавов ежегодно.

Помимо крупных предприятий, алюминиевые заводы расположены практически во всех регионах России, что делает отрасль масштабной и значимой для экономики страны.

Другие крупные алюминиевые комбинаты России находятся в:

• Кандалакшский алюминиевый завод (Мурманская область): работает с 1951 года, специализируется на выпуске продукции для электротехнической промышленности.
• Волгоградский алюминиевый завод: начал работу в 1955 году. Производит первичный алюминий, литейные сплавы, гранулы и порошки.
• Каменск-Уральский алюминиевый завод (Свердловская область): выпускает около 700 тыс. тонн металла ежегодно. Его продукция востребована в авиационной, космической, энергетической и строительной отраслях. Завод производит глинозем и первичный алюминий.
• Самарский опытно-экспериментальный алюминиевый завод: открыт в 1995 году, специализируется на алюминиевых сплавах.
• Богучанский алюминиевый завод (Красноярский край): производит первичный алюминий в виде слитков и чушек.

Перспективы развития алюминиевой промышленности России

После распада СССР алюминиевая промышленность столкнулась с глубоким кризисом. Отрасль оказалась под контролем иностранных компаний и страдала от нехватки сырья.

Глиноземные заводы, которые обеспечивали производство сырьём, остались за пределами России — в Казахстане, Украине и Азербайджане. Сложная ситуация привела к снижению спроса на алюминий и упадку доходов предприятий.

После распада СССР компании западных стран начали скупать акции российских алюминиевых предприятий, устанавливая контроль и получая максимальную прибыль. Ситуацию осложняла организованная преступность. Однако в это время Олегу Дерипаске, возглавившему Саяногорский алюминиевый завод, удалось наладить бизнес-процессы и устранить коррупцию.

В 2000-е годы иностранные компании начали избавляться от активов в России, что дало возможность для реструктуризации отрасли. Было понятно, что восстановить производство можно только через консолидацию. Началась работа над созданием вертикально интегрированной компании«Сибирский алюминий»с полным производственным циклом.

В 2000 году была создана компанияРУСАЛ. Однако страна всё ещё зависела от зарубежных поставок глинозёма. Чтобы обеспечить независимость,РУСАЛвзял под контроль боксито-глинозёмные комплексы в Южной Америке, Африке и на Ямайке.

В 2007 году произошло объединение активовРУСАЛ, группы СУАЛ и швейцарской компании Glencore. В состав новой компании вошли армянский фольгопрокатный завод«Арменал», Всероссийский алюминиево-магниевый институт и другие предприятия.

СегодняРУСАЛявляется крупнейшим в мире производителем первичного алюминия. Компания продолжает активно развиваться и обладает значительным потенциалом для дальнейшего роста.

К примеру, одно из перспективных направлений – 3д-печать. С ее помощью могут создаваться сложные и высокоточные изделия и детали, снижаться вес, объем, а также цена изделия.