Оперативно-производственное планирование

Задачи и виды оперативно-производственного планирования

Все подразделения, которые работают не в ритме, в значительной мере недоиспользуют собственные производственные мощности. Это проявляется в производственных простоях, недозагрузке оборудования или наоборот, его перегрузке в какой-то период времени, сокращении рабочих мест или сверхурочных работах.

Работа согласно графика обеспечивает нормальную производственно-хозяйственную деятельность предприятия и даёт возможность организовать адекватное использование внутренних резервов.

Содержание оперативно-производственного планирования

Содержание оперативно-производственного планирования состоит в следующем:

• Разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов.
• Разработка планов-графиков движения предметов труда во времени и пространстве в производственном процессе.
• Внедрение разработанных планов-графиков в цеха, на участках и на рабочих местах.
• Контролирование исполнения выданных планов-графиков.
• Текущая координация работы сопряжённых цехов, участков и рабочих мест.

Процесс оперативно-производственного планирования заключается в разработке и доведении до всех подразделений заданий на планируемые отрезки времени, иными словами, производится календарное планирование их деятельности. Более того, необходимо отметить, что систематически производится контроль над ходом выполнения плана, учитываются отклонения от первоначального плана и происходит оперативное регулирование производства.

От содержания оперативно-производственного планирования зависит и срок, этот критерий делит его на два вида:

• Календарное планирование.
• Текущее планирование.

Суть календарного планирования заключается в распределении годовых плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, в том числе доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ. Календарное планирование помогает разрабатывать сменно-суточные задания, а также согласовывается последовательность выполнения работ каждым конкретным исполнителем.

Текущее планирование или диспетчирование производства заключается в оперативном контроле и регулировании ходя производственных процессов, в том числе учёта выпуска продукции и расходов ресурсов.

Оперативное планирование также можно поделить в зависимости от сферы применения. Оно бывает межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование состоит из:

• Разработки производственных программ предприятия в целом объёме, номенклатуре и срокам.
• Составление планов, управление и контроль выполнения производственных программ цехами в целом и всеми производственными единицами в отдельности.
• Регулирование работы ключевых цехов между собой и их связи со вспомогательными и иными подразделениями и службами предприятия.

Суть межцехового планирования состоит в том, чтобы обеспечить координацию деятельности и необходимые пропорции в производстве между различными подразделениями предприятия, в том числе между вспомогательными и ключевыми, заготовительными и обрабатывающими, обрабатывающими и сборочными.

Процесс межцехового планирования производственных программ составляется на один месяц. В массовом производстве программы иногда разрабатываются также на квартал с разделениями по месяцам. В таком случае в месячные производственные программы могут вноситься корректировки согласно результатам работы за предыдущий месяц.

Внутрицеховое планирование состоит из:

• Разработки производственных программ и планов-графиков для участков, линий и рабочих мест каждого в отдельности.
• Формирование плановых заданий на один месяц и даже менее короткие отрезки времени.
• Слежение за выполнением плана по заданиям.
• Управление работой связанных между собой участков, линий, рабочих мест.
• Управление работой вспомогательных служб цеха, которые занимаются обеспечением основного производства.

Разработка производственных программ

Для разработки производственных программ используется "цепной метод", суть которого заключается в том, чтобы определить задания в порядке, обратном ходу технологического процесса, иными словами, от сдачи сборки готовых изделий к заготовке и установления потребности в материалах, сырье и полуфабрикатах.

Системы оперативного планирования отличают объекты планирования и учёта. Планово-учётной единицей может выступать изделие, группа деталей, входящие в изделие, деталь и технологическая операция.

Согласно разновидностям планово-учётных единиц, выделяют несколько систем оперативного планирования:

• Показная.
• Комплексно-узловая.
• Комплексно-групповая.
• Подетальная.
• Система непрерывного планирования.

Область применение и выбор любой системы оперативного планирования зависит от типа производства. Оно может быть массовое, серийное или индивидуальное, а также от характера продукции, которая выпускается.

В качестве расчётной базы для систем оперативного планирования выступают календарно-плановые нормативы. Такими нормативами являются размеры партий деталей, длительность производственного цикла партии деталей, размер незавершённого производства и пр. Область применяемых календарно-плановых нормативов устанавливается в соответствии с типом производства, для которого и определяются данные нормы.

Расчёт календарно-плановых нормативов

Календарно-плановые нормативы можно рассчитать на достаточно продолжительный период, который охватывает всё время изготовления данной информации в условия единичного, мелкосерийного и серийного производства с нерегулярной повторяемостью серий. Устойчивая номенклатура выпускаемой продукции определяет нормативы на год, в более редких случаях – на несколько лет. Именно по этой причине они требуют внесения корректировок согласно процессам развития техники, технологий и организации производства не реже одного раза за год.

Выбранная система планирования и расчёт календарно-плановых нормативов даёт возможность плановому отделу разработать для каждого подразделения производственную программу по выпуску продукции на квартал с разбивкой по месяцам. Избранная планово-учётная единица помогает определить количественное задание по выпуску продукции каждым подразделением, которое на стадии внутрицехового планирования определяется более конкретно по участкам и доходит до каждого рабочего места в индивидуальном порядке.

В качестве основных характеристик всякой системы оперативного планирования могут выступать: методы комплектования календарных заданий подразделениями предприятия, способ согласования и взаимные связи работы цехов и участков; установленная планово-учётная единица, длительность периода времени плана, способы и приёмы расчёта плановых показателей, содержание сопровождаемой документации и т.п.

Определение какой-то системы в качестве метода оперативного планирования в условиях рынка происходит посредством объёма спроса на продукцию и услуги, затратами и итогами планирования, масштабом и типом производства, а также способом организации структуры предприятия и некоторыми иными факторами.