Исследование методов нормирования труда

Классификация методов нормирования труда

Величина нормы труда обусловлена выбором метода нормирования труда.

Методы нормирования классифицируются с учетом таких признаков как: 

• степень обоснования устанавливаемых норм;
•  степень дифференциации трудового процесса; 
• способ получения исходных данных (рис. 1).

Рис. 1 - Классификация методов нормирования труда

Аналитический метод

В нормировании труда применяются аналитический и суммарный (опытно-статистический) методы.

Аналитический метод подразумевает дифференциацию производственного процесса на составляющие, определение и исследование факторов, которые бы влияли на продолжительность каждой части операции, и последующее проектирование на этой базе нового состава, последовательности и продолжительности выполнения операций, которые учитывали бы достижения прогрессивного производственного опыта.

Согласно методике получения исходной информации, аналитический дифференцированный метод делятся на аналитический расчетный и аналитический исследовательский: 

• аналитический расчетный способ основывается на расчете нормы затрат труда и ее составных частей по нормативам режимов работы оборудования и нормативам времени; 
• аналитический исследовательский способ подразумевает выявление нормы затрат труда на базе информации изучения режимов работы оборудования и затрат рабочего времени, которые были получены в ходе исследования таких параметров как структура, содержание, последовательность выполнения каждой операции технологического процесса и продолжительности ее составных частей методами технического нормирования.

Для укрупненного аналитического метода существует два вида определения норм затрат труда: с помощью эмпирических формул, выражающих в математической форме затраты рабочего времени на выполнение отдельных операций; типовых норм-эталонов, представляющих собой сборники объединенных, типовых либо общих норм затрат времени для типовых организационно-технических условий реализации данного вида работ.

Данные нормы принято оформлять в виде таблиц, графиков, номограмм, служащих исходной информацией для выявления затрат времени на каждый конкретно определённый вид работ, выполняемых в таких же условиях труда. Укрупненные методы нормирования трудового процесса принято использовать в единичном, мелко- и среднесерийном видах производств.

Математико-статистический метод

Математико-статистический метод подразумевает определение статистических зависимостей норм от факторов, косвенным образом влияющих на трудоемкость нормируемых работ. Методы, которые основаны на косвенном замере затрат труда с применением математико-статистического анализа, получили название косвенных. Для того, чтобы определить нормативы и нормы по обслуживанию и управлению производства (нормы численности, обслуживания и управляемости) преимущественно применяют косвенный математико-статистический метод.

При первом способе математико-статистического метода нормы труда определяются с помощью предварительно выведенных эмпирических формул (к примеру, расчет численности ИТР и сотрудников по функциям управления). Второй способ данного метода состоит в непосредственном изучении и определении косвенных закономерностей и зависимостей, а также расчете норм, основываясь на методиках, получивших свое отражение в многофакторном математико-статистическом анализе.

Суммарный метод

Суммарный метод подразумевает установление нормы затрат труда, основываясь на суммарной информации оперативного и статистического учета (т.н. статистический метод), общих наблюдениях за распределением рабочего времени и опыта человека, который устанавливает норму затрат труда без исследования определенного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда (т.н. опытный метод). 

Нормы, которые были установлены с помощью суммарных методов, получили название опытно-статистическими. В данные виды норм входят также потери рабочего времени. Кроме того, они направлены на низкий уровень интенсивности труда и не отвечают за эффективное использование производственных ресурсов. Данные виды норм стоит заменять другими нормами, установленными аналитическими методами.

Методы установления технически обоснованных норм времени (выработки). К ним можно отнести такие методы: 

• расчета норм времени согласно нормативам;
• расчета норм, основываясь на изучении затрат рабочего времени наблюдением;
• сравнения.

Метод расчета норм времени согласно нормативам, подразумевает для нормируемой операции (работы) установление ее типовой структуры. На длительность времени для выполнения каждой части операции оказывают влияние определенные факторы, поэтому применяют исследование характера зависимости между продолжительностью части операции и величинами оказывающих влияние на нее факторов и устанавливают норматив продолжительности элемента операции в форме таблиц, номограмм или аналитических зависимостей. После при использовании этих нормативных таблиц определяют временную норму на конкретный вид операции. 

Элемент главного (машинного) времени определяют, чаще всего, с помощью расчета по аналитическим формулам. Операции делятся на нормируемые элементы: комплексы трудовых приемов, трудовые приемы и трудовые движения. Исходя от требуемой точности норм и условий их применения формируют структуру операции и создают соответствующие временные нормативы.

Нормативы являются основой для определения технически обоснованных временных норм и должны являться прогрессивными, а также пребывать в соответствии с оптимальными условиями производства, то есть опираться на применении современной производственной техники и технологий, НОТ. Данный метод нормирования, как правило, применяют в условиях массового и крупносерийного производства для операций, которые имеют обеспечение соответствующей нормативно-правовой базой.

Метод расчета норм, основанный на исследовании затрат трудового времени наблюдением, является эффективным для операций, у которых нет нормативной базы. Нормативы формируются в конкретных условиях выполнения операции с помощью осуществления специфических наблюдений – хронометража и фото времени труда. 

При данном методе разработка технически обоснованной нормы выполняется с помощью следующих этапов:

1. изучение актуального технологического процесса соответствующих видов организации и обслуживания трудовых мест и организации рабочего процесса;
2. исследование и формирование рациональной структуры операции, создание нужных организационно-технических мероприятий, которые бы обеспечивали рост производительности труда;
3. использование обоснованной с технической точки зрения нормы времени на конкретную операцию, основанную на запроектированных организационно-технических мероприятиях и инструктаже сотрудника.

Метод сравнения применятся в экспериментальном, единичном и мелкосерийном видах производств по работам малой трудоемкости, когда нормы устанавливают при помощи сопоставления затрат на похожие работы, где уже присутствуют ранее созданные нормы. 

Применение метода сравнения (аналогии) в данных типах производства обусловлено тем, что в этом случае технологические процессы формируются укрупненно и не предоставляют достаточного объема информации для развернутого исследования операции и нормирования ее по частям. 

Методы по установке нормированных заданий

Для работников, которые заняты выполнением стабильных видов работ (большинство рабочих на поточных, конвейерных и автоматических линиях, а также рабочие некоторых профессий вспомогательных служб: станочники служб цехов, слесари-инструментальщики, транспортные рабочие, смазчики, слесари-ремонтники по выполнению планового ремонта технологического оборудования и проч.), нормированные задания устанавливаются с помощью перечня работ, длительность которых рассчитывается на базе норм времени (выработки), учитывая данные оборудования, производственных планов и графиков.

Форма и периодичность выдачи нормированного задания определяется, опираясь на повторяемость работ, а также на то, выполняются они на одном либо нескольких объектах. Согласно данным признакам работников условно принято подразделять на такие группы: выполняющие на конкретном рабочем месте какую-то работу; разные виды работ на данном рабочем месте; стабильные по составу виды работ на разных рабочих местах либо объектах.

• К первой группе принято относить рабочих-повременщиков, которые заняты на участках и в цехах массового и крупносерийного производства. Методы установления нормированных заданий для них схожи с расчетом норм для рабочих-сдельщиков. 
• Во вторую группу входят рабочие, которые выполняют на рабочем месте виды работ различного характера, а нормированное задание для них устанавливается с помощью набора работ на конкретный промежуток времени (смену, месяц), основываясь на производственный план либо график выполнения работ и имеющих место на предприятии норм времени. Данный метод используется для разработки нормированных заданий для работников, которые заняты в сфере планового ремонта оборудования. 
• К третьей группе принято относить работников, занятых обслуживанием производства (смазчиков, транспортных рабочих). Для них состав работ является постоянным, их объем и очередность можно определять заранее, что позволяет облегчить установление нормированных заданий.

Для работников, выполняющих нестабильные по составу работы (например, работники по обслуживанию производства – слесари технического обслуживания оборудования, электрики, а также операторы, наладчики, сборщики), изначально определяют приблизительный объем случайных работ и время, которое необходимо на их выполнение.

После на базе графиков реализации плановых (стабильных) работ выявляют процент рабочего времени, который требуется для выполнения случайных работ, и сравнивают с приблизительным объемом случайных работ (со временем, которое необходимо для их выполнения).