Статью подготовили специалисты образовательного сервиса Zaochnik.
Организация и обслуживание рабочих мест
Содержание:
- 14 августа 2023
- 24 минуты
- 2916
Рабочее место
Оснащённость рабочего места и его организации оказывает прямое воздействие на производительность труда, качество продукции, эффективность использования материальных ресурсов, здоровье работника, а также удовлетворённость работой самого сотрудника. Важно понимать, что рабочее место для человека практически треть его жизни и оно должно быть комфортным, чтобы работник мог реализовать себя ка личность, профессионал, в полной мере мог раскрыть свои творческие способности. Опираясь на данные критерии происходит оценка с социально-правовой позиции. Более того, они позволяют в совокупности оказывать положительное воздействие на каждое предприятие или организацию. Именно в этой связи очень важно регулярно проводить аттестацию и рационализацию рабочих мест.
Процесс изучения и аттестации рабочих мест подразумевает применение системного подхода, которые основан на следующих принципах:
- Целостность – это рассмотрение рабочих мест во взаимосвязи с иными звеньями в структуре предприятия.
- Сложность – это установление изменений рабочих мест, которые вызваны взаимодействием внешних и внутренних факторов.
- Организованность – учёт влияния предприятия на состояние рабочих мест.
Использование системного подхода в процессе изучения рабочих мест позволяет давать оценку рационально организованному рабочему месту каждой категории работников посредством показателя высокой организованности всего предприятия. В этой связи принято считать рабочее место объектом аттестации.
Все рабочие места делятся на группы, которые соответствуют классификационным признакам. В каждой группе рабочих мест есть несколько своих особенностей, которые необходимо учитывать при изучении, разработке и внедрении мероприятий по их совершенствованию. Таблица ниже отлично демонстрирует классификационную характеристику различных типов рабочих мест с указанием признака, которые воздействует на их организацию.
Признак классификации | Виды рабочих мест |
По функциям | Служащих, рабочих и т.д. |
По профессиональному признаку | Врача, экономиста, столяра, машиниста и т.д. |
По виду производства | Основное, вспомогательное |
По типу производства | Массового, серийного, мелкосерийного, единичного производства |
По степени специализации | Специализированное, универсальное |
По уровню механизации | Для ручных, механизированных, машинно-ручных работ, полуавтоматизированные, автоматизированные, аппаратурные |
По количеству технологического оборудования | Без оборудования, одностаночные, многостаночные |
По числу исполнителей | Индивидуальные, коллективные |
По местонахождению | В помещении, на открытом воздухе, на высоте, подземные, подводные |
По числу смен | Одно-, двух-, трех-, четырехсменные |
По степени подвижности | Стационарные, передвижные |
По рабочему положению исполнителя | Сидя, стоя, попеременно: сидя — стоя |
По условиям труда | С нормальными, тяжелыми, вредными, особо тяжелыми, особо вредными условиями труда |
По времени использования | Постоянные, временные (в том числе сезонные) |
По характеру использования | Функционирующие, нефункционирующие, в том числе вакантные, резервные, излишние |
Предприятия при определённых условиях вводят дополнительные признаки классификации с целью получения более подробной информации, которая нужна им для рационализации конкретных рабочих мест.
Организация рабочего места
К основным направления организации рабочих мест относятся специализация, оснащение, планировка и организация обслуживания рабочих мест.
Специализация рабочего места
Адекватная организация рабочего места подразумевает в первую очередь его специализацию, иными словами, установление чёткого производственного профиля того или иного рабочего места, а при возможности и закрепление за ним однотипных операций или действий. Важно понимать, что этому предшествует группировка по некоторым признакам, типа сходство обрабатываемых деталей по конфигурации, технологическая однородность, сложность, точность обработки и пр. В основе специализации рабочего места лежат работы по стандартизации, нормализации и унификации изделия, а также всех конструктивных элементов, в том числе типизация технологических процессов, которые дают возможность сократить номенклатуру обрабатываемых деталей, а также повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок оборудования. В таблице ниже представлены данные, которые позволяют оценить уровень специализации рабочего места.
Количество наименований деталей, закрепленных за рабочим местом | Тип производства, к которому относится рабочее место | Характер специализации рабочего места |
1 | Массовое | Специальное |
От 2 до 10 | Крупносерийное | Специализированное |
От 10 до 20 | Серийное | Специализированное |
Свыше 20 | Мелкосерийное и единичное | Универсальное |
Специализация позволяет заниматься оснащением рабочего места в соответствии с последним уровнем производительности оборудования, технологической и организационной оснастке, а также даёт возможность уменьшить время на подготовительно-заключительные и вспомогательные работы и, более того, активно применять эффективные приёмы и методы труда.
Оснащение рабочего места
В современном мире существует проблема, которая напрямую связана с оснащением рабочих мест. Характер оснащения обуславливают такие факторы, как специализация, тип производства, а также характер технологического процесса.
Более узкая специализация рабочих мест предполагает наличие меньшего количества предметов оснащения рабочего места.
Ключевое требование при выборе основного технологического оборудования, каковыми являются различные станки, агрегаты, машины, пульты и пр., выступает обеспечение на рабочем месте необходимой производительности труда при соблюдении качественных параметров технологического процесса. Одновременно с тем каждому рабочему нужно обеспечить комфортные условия труда и правильную, удобную позу во время рабочего процесса.
Вспомогательное оборудование состоит из подъёмных устройств, разных транспортёров, контрольных приборов, испытательных стендов и иных подобных средств. Конструкция основного и вспомогательного оборудования должна быть приспособлена к возможностям человека и отвечает характеру выполняемой работы. Суть её в том, чтобы способствовать освобождению рабочего от тяжёлых физических нагрузок и попутно обеспечивать безопасные условия работы, а также применять более адекватные приёмы и методы труда. Важную роль играет размещение органов управления основным и вспомогательным оборудованием по высоте, фронту и глубине.
Технологическое оснащение состоит из приспособлений, инструментов и технической документации.
Особое значение для рационального оснащения рабочего места в том числе имеет правильный выбор организационно-технического оснащения. Среди такого оснащения производственная мебель, верстаки, стеллажи и папки для деталей и заготовок, различные шкафы и тумбочки для хранения инструмента, в том числе различные транспортные средства, которые применяются во время рабочего процесса, средства сигнализации и связи. Примечательно, что конструкция данных устройств должна соответствовать специфике различных профессий, конкретных условий производства, а также принимать во внимание индивидуальные особенности рабочего.
Средства связи на рабочем месте
Рабочее место необходимо оснащать средствами связи, чтобы была возможность получать и передавать информацию. Для этого должна быть установлены следующие способы связи:
- Зрительная, обеспечивающаяся непосредственным визуальным контактом.
- Звуковая, которая осуществляется посредством техники или без неё.
- Комбинированная, которая предусматривает подачу сигналов, воспринимающихся визуально и на слух.
Средства связи и сигнализации необходимы для того, чтобы была возможность вызвать на рабочее место сотрудника, мастера, наладчика, транспортного рабочего, ремонтного слесаря или иных работников, которые занимаются обслуживанием, в том числе техника необходима для передачи производственной информации в автоматизированную систему управления предприятием.
Именно от производственных условий зависит выбор тех или иных сигнальных устройств для рабочих мест в цехе или на участке. Кроме того, система обслуживания рабочих мест, организация информационной службы на предприятии также влияет на выбор средств связи.
Планировка рабочего места
Планировка играет огромную роль в уровне организации рабочего места.
Ключевой задачей является такое размещение оборудования, технологическое и организационное оснащение, которое способно создать удобные, высокопроизводительные и базовые условия труда, а также экономное применение производственной площади.
В соответствии с действующими нормами на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м. производственной площади при высоте потолка 3,2 метра. Планировка бывает двух видов:
- Внешняя, или общая, состоящая из производственного размещения самих рабочих мест, в том числе расположения в пределах рабочего места исполнителя, технологического и вспомогательного оборудования, производственной мебели, устройств для инструмента, приспособлений, предметов труда и различных документов.
- Внутренняя, которая подразумевает рациональное расположение на рабочем месте приспособлений, инструментов, сырья, материалов. Готовой продукции, пультов управления, светового оборудования и иных средств, которые нужны для нормального ведения трудовой деятельности.
К основным требованиям рациональной внешней планировки относится обеспечение минимальных траекторий перемещения рабочего в ходе работы, уменьшение до минимума количества наклонов и поворотов корпуса рабочего и экономное использование производственной площади.
Внутренняя планировка предусматривает оптимально удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения в процессе труда, равномерное и одновременное выполнение трудовых движений двумя руками.
Выделяют ряд правил, которые соответствуют рациональной внутренней планировке рабочего места:
- На рабочем месте могут располагаться только те предметы и средства труда, которые необходимы рабочему в ходе трудового процесса.
- Каждый дополнительный предмет имеет своё конкретное место. Размещение предметов происходит таким образом, чтобы рабочим не совершались лишние движения. Это положительно влияет на выработку у рабочего навыков ориентации расположения средств труда на рабочем месте, а после развития данных навыков на развитие автоматизма. Те предметы труда, которые используются наиболее часто следует размещать очень близко от работника, а те, что используются реже – дальше.
- Чтобы сэкономить движения необходимо слева разместить то, что берётся левой рукой, а справой стороны – правой рукой.
- Важно принимать во внимание вес и размеры инструмента. Крупные и тяжёлые правильно располагать внизу, а более мелкие – наверху.
- Руки рабочего должны быть свободны от поддерживающих операций.
В соответствии с рекомендациями Научно-исследовательского института труда. Высота рабочей поверхности, которая предусматривает удобные условия труда, определена в таблице ниже.
Вид работ | Рост человека, мм | ||
Низкий | Средний | Высокий | |
Обычная работа сидя | 700 | 725 | 750 |
Особо точная работа сидя | 900 | 950 | 1000 |
Работа на станках и машинах сидя | 800 | 825 | 850 |
Работа на станках и машинах стоя | 1000 | 1050 | 1100 |
Работа, при которой возможно изменение рабочей позы (стоя или сидя) | 950 | 1000 | 1050 |
В содержании панировки рабочих мест также входит пункт об обеспечении удобной рабочей позы, которая способствует меньшей утомляемости работника. Основное требование – соответствие рабочей позы и темпов и зонам движения, в том числе принимается во внимание мышечное напряжение.
В процессе проектирования планировки рабочего места необходимо учитывать размер зоны обзора, в пределах которой рабочий сможет отчётливо различать форму предметов и их расположение. У рабочего должна быть возможность целиком видеть рабочую зону из любой точки обзора.
Планировка рабочего места требует учитывать тип производства и форму организации труда. На рабочем месте, особенно в случае массового крупносерийного производства особое внимание уделяется вопросам расположения предметов и средств труда, которые должны находиться в месте непосредственной оперативной работы, в том числе организации транспортировки труда. Мелкосерийное и индивидуальное производство требует уделять внимание быстрой подготовке к выполнению трудовых обязанностей, иными словами, рациональному размещению инструмента, приспособлений и пр.
Обслуживание рабочих мест
В соответствии с материалами исследований, по причине систематических перебоев в системе обслуживания простои оборудования и рабочих мест случают по вине ремонтной службы, а также из-за несвоевременной подачи к рабочему месту заготовок, материалов и комплектующих, которые необходимы для изготовления конечного продукта, что становится причиной серьёзного снижения объёмов производства. Это говорит в первую очередь о низком уровне организации и культуры производства.
Общие требования к организации обслуживания рабочего места для обеспечения постоянной работы на протяжении смены состоят в следующем:
- Своевременное доведение до каждого работника производственного задания.
- Бесперебойная поставка к рабочему месту необходимых документов, карт, чертежей и предметов труда, типа материалов и заготовок.
- Обеспечение регулярной работы оборудования, снабжение его необходимой энергией.
- Организация систематического контроля за качеством выполнения работы, а также своевременный приём обработанных изделий и транспортировка их с рабочего места до пункта назначения.
- Регулярное поддержание на рабочем месте здоровых и безопасных условий труда, в том числе соблюдение строгого порядка и чистоты.
Вся система обслуживания делится на три комплекса функций: обслуживание средств труда, обслуживание предметов труда и обслуживание сотрудника. В таблице ниже перечислены функции обслуживания рабочих мест.
Функции обслуживания | Содержание работ |
Производственно-подготовительная | Комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа |
Инструментальная | Обеспечение инструментами и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента |
Наладочная | Наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки |
Контрольная | Контроль качества продукции и соблюдения технологического режима, предупреждения брака, обслуживание и ремонт измерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры |
Транспортно-складская | Приёмка, хранение и выдача материалов, деталей и инструмента, а также доставка к рабочему месту предметов и средств труда, вывоз с рабочего места готовой продукции |
Поддержание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования | Профилактическое обслуживание и своевременный ремонт в соответствии с графиками ПОР (проект организации работ) |
Энергетическая | Обеспечение рабочего места всеми видами энергии, электричеством, сжатым воздухом, паром и т.д. |
Ремонтно-строительная | Текущий ремонт производственных помещений и организационной оснастки |
Хозяйственно-бытовая | Систематическая уборка производственных помещений и территории, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание |
Суть централизованного способа состоит в сосредоточении функций обслуживания и выполнения их едиными функциональными службами предприятия, производства и т.д.При соблюдении определённой схемы действий все перечисленные функции можно выполнять бесперебойно. В конкретных условиях их осуществление происходит централизованно, децентрализовано и по смешанной схеме.
Для централизованного способа характерна концентрация функций обслуживания по месту производства работ. Их выполнение лежит на основных рабочих и на работниках служб обслуживания, которыми являются вспомогательные рабочие, МОП. Специфика данного способа заключается в усилении роли и ответственности руководителей подразделений за обеспечение рабочего места всем необходимым. Одновременно с этим увеличивается оперативность решения всех вопросов на уровне любого руководителя.
Смешанный способ функции обслуживания предполагает дифференциацию: выполнение одних функций происходит централизовано, а других – децентрализовано.
Обслуживание рабочих мест, которое осуществляется в соответствии со строгим регламентом, действующий продолжительное время, получил название стандартного. Оно выступает в качестве предотвращения простоев оборудования и рабочих по причинам, которые связаны с необеспечением рабочих мест каким-либо видами услуг. Этот способ является самым экономичным видом обслуживания, который требует чёткого ритма основного производства.
Планово-предупредительное обслуживание используется в условиях крупносерийного производства. Его база – календарные планы-графики, связанные с оперативно-производственными планами.
Дежурное обслуживание осуществляется по мере необходимости при обслуживании на рабочем месте. Его использование характерно для мелкосерийного и единичного производства. Наибольшая эффективность достигается при условии наличия рациональных средств связи.
При выборе системы обслуживания необходимо учитывать тип производства, характер специализации, номенклатуры и пр. Однако во всех случаях обслуживание непременно должно быть организовано таким образом, чтобы принимались в расчёт следующие принципы:
- Функциональность, которая подразумевает построение обслуживания по видам.
- Плановость – обязательное целиком согласованное проведение работ по обслуживанию в соответствии с планом основного производства.
- Комплектность, которая предусматривает согласованность всех регламентов по каждой функции в отдельности и полное обеспечение обслуживания в целом.
- Предупредительность отвечает за своевременное обслуживание и бесперебойную работу всех процессов производства.
- Оперативность, которая сокращает срок неполадок и неисправностей, которые были выявлены в процессе производства.
- Высокое качество и надёжность по всем функциям обслуживания.
- Экономичность, которая заключается в минимизации затрат материальных и трудовых ресурсов в процессе организации обслуживания.
Проектирование организации обслуживания играет очень важную роль в обеспечении бесперебойного выполнения всех функций обслуживания рабочих мест. Ключевыми этапами этого процесса являются:
- Установление и их распределение между исполнителями.
- Установление форм обслуживания и условия, при которых они используются.
- Расчёт норм обслуживания и нормативов численности рабочих, которые занимаются обслуживанием производства.
- Продумывание регламента и нормативов с указанием способа последовательности выполнения работ.
- Проектирование стандартных и передвижных рабочих мест, которые обслуживают основное производство, а также разработка ключевых элементов организации труда.
Уровень обслуживания производства может быть оценён несколькими показателями. Среди них:
- Коэффициент кооперации труда, который вычисляется по формуле:
где Тпот — время потерь из-за недостатков кооперации всеми рабочими в течение смены, мин; Гобщ— время, отработанное всеми ими за смену, мин.
- Коэффициент обслуживания рабочих мест, представленный следующей формулой:
где РМобсл — количество рабочих мест, обслуживаемых по всем функциям; РМобщ— общее количество рабочих мест.
- Коэффициент соотношения численности основных и вспомогательных рабочих, который вычисляется по формуле, представленной ниже:
Навигация по статьям